A koronakezelés és a dyne szint szinte minden fóliacímkékre való nyomtatással kapcsolatos technikai beszélgetésben felmerül, és ennek jó oka van. Ha egy felület nem nedvesedik megfelelően, az utána felvitt semmi, legyen az tinta, lakk vagy ragasztó, úgy fog tartani, ahogy kellene. Húsz évet töltöttünk az öntapadós címkeanyagok bevonásával, laminálásával és felvágásával a PUODEHUA-nál, és ennek a munkának a nagy része annak biztosítása, hogy a gyárunkból kilépő felület készen álljon a következő lépésekre.
Ez a cikk bemutatja, hogy mit mér a dinszint valójában, milyen koronakezelés változik a filmen, miért csökken a szám idővel, és hogyan lehet megbízhatóan tesztelni a műhelyben. Inkább konvertereknek, nyomtatóknak és műszaki vásárlóknak írták, mintsem fizikai osztálynak.
Amit a Dyne szint valójában elárul
A felületi energia a folyadéknak a szilárd testen való szétterülési hajlamát jelenti. Dyn per centiméterben, vagy numerikus iker, milliwton per méterben van kifejezve. A nagy energiájú felület a folyadékot vékony, folytonos filmbe vonja. Az alacsony energiájú felület ugyanazt a folyadékot felfelé és visszahúzza.
Minden tintának, bevonatnak és ragasztónak megvan a maga felületi feszültsége, és a tapadás akkor működik, ha a hordozó energia kényelmesen elhelyezkedik felette. A kezeletlen polipropilén mérete általában 29-31 din/cm, míg a víz 72, pontosan ezért tintagyöngyök keletkeznek a kezeletlen fólián. A koronakezelés után ugyanaz a PP-arc jellemzően eléri a 38-42 dyn/cm-t.
Mit változtat meg a koronakezelés, és mit nem
A kezelés során a film egy földelt tekercsen halad át, miközben egy nagyfeszültségű, nagyfrekvenciás elektróda kisül a résen. A levegő ionizál, ózon és más reaktív anyagok képződnek, a kisülés pedig bombázza a polimer felületét. A láncok elszakadnak, oxigéntartalmú csoportok, például karbonil-, hidroxil- és karboxilcsoportok tapadnak a felülethez, és enyhe mikroérdesség alakul ki, amely segíti a mechanikai kulcsolást.
Amit a kezelés nem tesz, az az ömlesztett anyag megváltoztatása. A vastagság, a szakítószilárdság, az átlátszóság és a hőállóság változatlan marad, mert a hatás a felső néhány nanométerben él. Ez jó hír a terméke számára, és kellemetlen hír az ütemezése szempontjából, mivel a vékony felület egyben sodródó felület is.
Tipikus Dyne-célpontok a közös címkeszubsztrátumokhoz
Az alábbi számok inkább működési tartományok, semmint szabályok, de ésszerű kiindulási alapot adnak a fólia, a tinta és a ragasztó felsorakozásakor.
| Szubsztrát | Kezeletlen felületi energia | Tipikus kezelt célpont | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| BOPP / PP fólia | 29-31 | 38-tól 42-ig | Széles körben használt fólialap; UV flexo és szitanyomás kezelésénél |
| PE fólia | 29-31 | 36-tól 40-ig | A PE-hez való tinták és ragasztók egy kissé alacsonyabb ablak körül vannak kialakítva |
| PET fólia | 40-től 42-ig | 46-tól 52-ig | Már magasabb energia; a kezelés a következetességről szól az igényes rögzítéshez |
| PVC fólia | 35-től 38-ig | 40-től 44-ig | A lágyítószer migrációja idővel lefelé húzhatja a szintet |
| Szintetikus papír (PP alapú) | 30-32 | 38-tól 40-ig | Ha tintával találkozik, úgy viselkedik, mint egy film, nem úgy, mint a papír |
| Fémezett vagy holografikus film | Változó | 44-től 48-ig | Gyakran fedőbevonattal; tesztelje a ténylegesen nyomtatott felületet |
| Bevonatos vagy famentes papír | 45 és magasabb | Általában kezeletlen | Az abszorpció elvégzi a munkát; kezelés csak nagyon zárt bevonatok esetén |
Miért csökken a Dyne szintje az idő múlásával?
A koronakezeléssel létrejövő oxidált réteg nem maradandó. A polimer felület mindig a legalacsonyabb energiaállapota felé mozdul el: a poláris csoportok befelé forognak, rövid láncok vándorolnak, és a levegőben szálló szennyeződés telepszik rá. A 40 dyn/cm-re kezelt polipropilén fólia 33-35 dyne/cm-t képes olvasni 30 napon belül vagy még ennél is rövidebb idő alatt, és a veszteség gyorsabban megy végbe meleg, nedves tárolás esetén.
A tekercsgeometria és a leválasztó fólia saját változókat ad hozzá. Ahol a ragasztómassza vagy a bélés szorosan érintkezik a kezelt arccal, a kölcsönhatás egyenetlenül lefelé húzhatja a szintet, és a külső borítások ki vannak téve a levegőnek, míg a belső borítások nem. Két minta ugyanarról a raklapról valóban eltérően tesztelhető.
A segítség meglehetősen egyszerű: tartsa a kezelt készletet az eredeti csomagolásában, tárolja távol a közvetlen napfénytől és hőtől, forgassa a készletet először be, először ki, és ismételje meg a tesztet a hosszú vagy megerőltető futás előtt, ahelyett, hogy bízna a hónapokkal korábban kiadott tanúsítványban.
A Dyne szint tesztelése találgatások nélkül
A dyne leolvasás csak akkor hasznos, ha megismételhető. A szabványos módszer az ASTM D2578 szabványban leírt nedvesítési feszültségteszt, amelyet általában dyne tollal vagy palackozott oldattal hajtanak végre, amely nagyjából 31-58 dyn/cm-t fed le.
- Erősítse meg, melyik oldal végzi a kezelést. Az öntapadó laminátumon a kezelt felület a nyomtatási oldal, nem a lehúzható fólia.
- Kezdje az elvárt szinthez közeli oldattal, például 38 dynes/cm kezelt PP esetén.
- Tiszta vattacsomóval húzzon két-négy centiméter hosszú vonalat. Ne nyomja meg vagy dörzsölje.
- Két-három másodpercig figyelje a vonalat. Ha gyöngyösödés, zsugorodás vagy cseppekre törés nélkül tartja, akkor a felület ezen az értéken vagy felette van. Ha felbomlik, lépj le. Ha kitart, lépjen fel, hogy megkeresse a mennyezetet.
- Tesztelje a szalag több pontján és a tekercs mentén, nem csak a külső szélén.
- Jegyezze fel az értéket, a tekercsszámot és a gyártás dátumát.
Gyakori hibák a padlón
- A vizsgálat előtt érintse meg a felületet csupasz ujjal
- Ragasztót vagy szilikont felszívott tampon újrafelhasználása
- Túl lassan olvassa le az eredményt, mivel a folyadék elpárolog és a nedvesítési viselkedés megváltozik
- Lejárt vagy szennyezett oldat használata
- Csak egy tekercs első néhány méterét teszteljük
- Szállítói tanúsítvány értékének alkalmazása hat hónapja raktáron lévő tekercsre
A megfelelő filmanyag kiválasztása
Amikor fóliás címkeanyagot építünk, a kezelési szintet és a ragasztót együtt választjuk ki, nem pedig külön-külön. Jó példa erre a fényes fehér BOPP olvadékragasztóval: a PP felületet kezelve szállítjuk, így nagy sebességű flexo tintákat, hőtranszfer szalagokat és vízbázisú rendszereket fogad el anélkül, hogy a nyomtatónak extra kezelőt kellene rácsavaroznia a présgépre.
Fényes fehér BOPP fólia Hotmelt ragasztóval A nagy sebességű flexo-, hőtranszfer- és vízbázisú nyomtatáshoz ez a kezelt PP felület olvadékragasztóval és többféle béléssel párosul. Termék megtekintése → Nem minden munkához kell ugyanaz a kiindulópont. Egy rövid távú promóciós címke tökéletesen elégedett lehet egy friss tekercs normál kezelt alapanyaggal, míg a hűtött vagy párás környezetbe szánt címkéknek olyan felületre és ragasztóanyagra van szükségük, amely elég sokáig megőrzi nedvesítési feszültségét ahhoz, hogy túlélje az utazást. Ha összehasonlítja a lehetőségeket, öntapadó fóliánk PP, PET, PVC és szintetikus papír felületeket foglal magában, különböző béléssel és ragasztórendszerekkel.
A ragasztóknak és bevonatoknak saját Dyne ablakuk van
A koronakezelés csak az egyenlet felét oldja meg. A másik fele az, amire alkalmazod. Egy bevonat vagy ragasztó nedvesíti a felületet, ha saját felületi feszültsége kisebb, mint a hordozó energiája, és a legtöbb technikus a 7-10 dynes/cm-es határt részesíti előnyben, nem pedig a minimumot. A melegen olvadó gumi, a vízbázisú akril és az oldószeres akril ragasztók nem viselkednek egyformán, és ugyanaz a ragasztó eltérően olvasható le a kezelt filmen januárban és júliusban.
A gyakorlati következmény az, hogy a 40 din/cm nem garantálja a sikert, ha a tinta vagy a ragasztó 46 dynes felületre készült. Ha adhéziós problémák jelentkeznek, érdemes a pár mindkét oldalát ellenőrizni, mielőtt a fóliát hibáztatná. A megfelelő címkeragasztó kiválasztásáról szóló cikkünk végigvezeti a ragasztócsaládokat, az aljzat illesztését és azokat a körülményeket, amelyek kiszorítják a kötődést a komfortzónájából.
Ahol a fémezett és ezüstfóliák elférnek
A fémezett készlet külön említést érdemel. A fehér pergamen béléssel ellátott matt ezüst PET népszerű választás a prémium és biztonságtudatos címkék számára, de a fémezett felületek nagyon eltérőek a tinta befogadási módjában, és egyes konstrukciók a fedőbevonatra támaszkodnak, nem pedig az alapfólia dinamizálására a rögzítés eléréséhez. Mindig a ténylegesen nyomtatott felületet tesztelje, ne általában a filmkategóriát.
Matt ezüst PET címkefólia fehér üveges béléssel Fémezett PET felület prémium vagy biztonsági címkékhez, vízbázisú ragasztóval és olyan opciókkal, mint a hotmelt, eltávolítható, kriogén és alternatív bélés. Termék megtekintése → Átlátszó fóliák és eltávolítható ragasztók
Az átlátszó címkék a legkevésbé elnézőek az alacsony dinszinttel szemben. Az átlátszó, átlátszó PET béléssel ellátott PVC nem hagy sehol elrejtőzni gyenge kötést, mivel az elégtelen nedvesítés napokon belül ezüstösödésként, homályosodásként vagy élemelésként jelentkezik. Az átlátszó fóliákat gyakran eltávolítható ragasztókkal is párosítják, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy tisztán leválnak, és ezért nem a lehető legerősebb kötéstől függenek, hanem szabályozott, kiszámítható kötéstől.
Átlátszó PVC címkefólia átlátszó PET béléssel Címke nélküli átlátszó fólia italokhoz, kozmetikumokhoz és napi vegyi címkékhez, vízbázisú vagy eltávolítható ragasztóval és többféle bélésválasztékkal. Termék megtekintése → Rövid ellenőrzőlista egy nagy futás előtt
Öt perc rutinnal a munka elején rengeteg hulladékot takarít meg a munka végén.
- Kérdezd meg, hogy milyen dinszinttel kezelték a filmet, és mikor
- Tesztelje a tekercset az internet három pontján
- Hasonlítsa össze a mért értéket a tinta vagy a ragasztó felületi feszültségével, tartsa be a 7-10 din margót
- Ellenőrizze a tárolási feltételeket, különösen a páratartalmat
- Hosszabb tárolás vagy anyagszállító váltás után ismételje meg a tesztet
- Vezessen írásos feljegyzést, hogy egy jó munkát pontosan meg lehessen ismételni
A koronakezelés és a dyne szint már nem rejtélyes, ha már az anyag mérhető, időérzékeny tulajdonságaként kezeli őket, nem pedig rögzített garanciaként. A kezelt fólia romlandó felület: előírás szerint készül, tárolással változik, tollal és tamponnal egy perc alatt ellenőrizhető.
Ha egy adott nyomtatási folyamathoz megfelelő arcpapírokat, béléseket és ragasztókat keres, műszaki csapatunk örömmel beszél a kombinációról. Húsz év bevonatolási, laminálási és hasítási címkeanyagok megtanított minket arra, hogy a legtöbb tapadási probléma a préselés megkezdése előtt megoldódik, nem pedig rajta.
